相貫線切割機(jī)是一種高科技產(chǎn)品它的購買成本很高，所以一般的人在購買之后都會選擇對它好好的進(jìn)行保養(yǎng)，機(jī)器的保養(yǎng)工作是一項(xiàng)復(fù)雜的工程，希望大家認(rèn)真學(xué)習(xí)。
 

　　相貫線切割機(jī)的保養(yǎng)要從它的易于損壞的地方算起了，而相貫線切割機(jī)易于損壞的地方就是就是它的切割噴嘴了，為了保護(hù)好它的切割噴嘴，要保持好相貫線切割機(jī)的切割噴嘴與工件表面的距離，如果調(diào)整到一定的距離后就要保持距離的恒定性了，一般的距離是3-8MM左右。如果太遠(yuǎn)了就會降低切割機(jī)的穿透能力，如果太近了，相貫線切割機(jī)的噴嘴就很容易損耗。

 

　　由于相貫線切割機(jī)工作主要集中在噴嘴上，所以噴嘴的使用頻率不宜過于長，如果噴嘴的使用過載的話就會使噴嘴很容易壞掉，同時(shí)在使用的過程中還要學(xué)會控制電流的強(qiáng)度，如果電流的強(qiáng)度過大的話就會讓噴嘴燒掉。
 

　　相貫線切割機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)：
 

　　1.每個(gè)工作日必須清理機(jī)床及導(dǎo)軌的污垢，使床身保持清潔，下班時(shí)關(guān)閉氣源及電源，同時(shí)排空機(jī)床管帶里的余氣。
 

　　2.如果離開機(jī)器時(shí)間較長則要關(guān)閉電源，以防非專業(yè)者操作。
 

　　3.注意觀察機(jī)器橫、縱向?qū)к壓妄X條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！
 

　　三.每周的維護(hù)與保養(yǎng)：
 

　　1.每周要對機(jī)器進(jìn)行全面的清理，橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。
 

　　2.檢查所有割炬是否松動，清理點(diǎn)火qiang口的垃圾，使點(diǎn)火保持正常。
 

　　3.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更換。
 

　　4.如有自動調(diào)高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。
 

　　四.月與季度的維修保養(yǎng)：
 

　　1.檢查總進(jìn)氣口有無垃圾，各個(gè)閥門及壓力表是否工作正常。
 

　　2.檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時(shí)緊固或更換。
 

　　3.檢查夾緊塊、鋼帶及導(dǎo)向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時(shí)調(diào)整。
 

　　4.松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時(shí)調(diào)整或更換。
 

　　5.檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時(shí)作以調(diào)整。
 

　　6.檢查強(qiáng)電柜及操作平臺，各緊固螺釘是否松動，用吸塵器或吹風(fēng)機(jī)清理柜內(nèi)灰塵。檢查接線頭是否松動(詳情參照電氣說明書)
 

　　7.檢查所有按鈕和選擇開關(guān)的性能，損壞的更換，*畫綜合檢測圖形檢測機(jī)器的精度。
 

　　數(shù)控相貫線切割機(jī)操作人員使用機(jī)時(shí)，一定要看熟機(jī)操作說明書并理解其中的內(nèi)容方可操作機(jī)。在未熟悉機(jī)操作前，切勿隨意動機(jī)，以免發(fā)生安全事故。工具電極的裝夾與校正必須保證工具電極進(jìn)給加工方向垂直于工作臺平面。
 

　　加工前注意檢查放電間隙，即必須使接在不同極性上的工具和工件之間保持一定的距離以形成放電間隙，一般為0.01～0.1mm左右。要有足夠的脈沖放電能量，保證加在液體介質(zhì)中的工件和工具電極上的脈沖電源輸出的電壓脈沖波形是單向的，以保證放電部位的金屬熔化或氣化，放電必須在具有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。加工操作結(jié)束后，必須打掃干凈工作場地、擦拭干凈機(jī)、并且切斷系統(tǒng)電源后才能離開。